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在沖壓3mm厚軸承支架的復(fù)合模具應(yīng)用中，原先采用的Cr12MoV模具鋼雖然硬度達(dá)到HRC58，但模具在使用過(guò)程中頻繁開(kāi)裂，導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)使用復(fù)合模具工藝，只能改用效率較低的單沖模生產(chǎn)方式。單沖模生產(chǎn)方式將原本復(fù)合模具一次完成的工序拆分為多個(gè)步驟，從而降低了生產(chǎn)效率。

為了提高沖壓效率，開(kāi)始嘗試使用GT30模具鋼制作復(fù)合模具。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果顯示，GT30模具鋼在韌性方面表現(xiàn)良好，采用GT30制作的復(fù)合模具未再出現(xiàn)開(kāi)裂問(wèn)題。

使用Cr12MoV制作的復(fù)合模具在兩三萬(wàn)次的沖壓后就出現(xiàn)開(kāi)裂報(bào)廢的情況。盡管也嘗試過(guò)使用DC53等其他模具鋼材料，但同樣未能解決開(kāi)裂問(wèn)題。由于復(fù)合模具包含大量線割加工的孔，每套模具的線割費(fèi)用較高，頻繁開(kāi)裂導(dǎo)致模具制作成本大幅增加。

改用單沖模后，雖然能夠維持生產(chǎn)，但生產(chǎn)效率明顯下降，影響了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而使用GT30模具鋼制作的模具，已經(jīng)成功沖壓了20多萬(wàn)個(gè)產(chǎn)品，且未出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。與Cr12MoV相比，GT30模具鋼不僅顯著延長(zhǎng)了模具壽命，還節(jié)省了因模具開(kāi)裂而需要重新線割的費(fèi)用。

GT30模具鋼在使用過(guò)程中即使出現(xiàn)磨損，也可通過(guò)修復(fù)繼續(xù)使用，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。